双瑞橡塑首批风电叶片用拉挤板成功下线
2021-10-21 10:16:09 来源:
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10月17日,在中国船舶集团旗下中国重工子公司双瑞橡塑复合材料车间内,随着拉挤生产线收卷机缓缓停止运转,双瑞橡塑首批风电叶片用拉挤板正式下线。该产品将发往客户现场,进行下一阶段拉挤玻板铺放工艺的探索,完成叶片样机的加工和拉挤板的挂机认证。
该产品在项目组一年多的努力,通过对500余根纱线张力和走向的均匀控制、浸胶时间及浸胶方式的设计、纱线排布的优化调整等措施,解决了产品性能波动大、合格率低等问题,实现了多达30余项性能指标全部满足要求且精准可控,圆满完成了影响产品性能的关键因素研究、生产线的结构及参数优化研究、制样方法对产品性能的影响等研究工作,实现了连续200小时的不间断生产。
风电叶片用拉挤板是双瑞橡塑“十四五”发展规划落地的重要支撑项目,根据全球可再生能源组织和国家发改委能源所的分析,陆上风电2030年装机量将达到1787GW,2050年将达到5044GW;海上风电2030年装机量将达到228GW,2050年将达到1000GW。根据业内预计,到2023年,风电行业对拉挤玻板的需求量在15万吨以上,市场容量超过30亿元。
下一步,双瑞橡塑将全力推进项目进度,尽快实现产品的批量化生产,助推风电行业的发展,完成双瑞橡塑产品结构的优化调整。
拉挤板是一种采用环氧树脂作为基体材料,以高模量纤维作为增强材料,通过拉挤工艺制造,表面带有脱模布的板状型材,主要用于风电叶片大梁的制造。
相比传统真空灌注工艺,拉挤工艺在复合材料生产工艺中 效率最高 ,制作叶片的时间只有灌注工艺的50%;取消大梁成型工序,节省大梁模具费用有效 降低生产成本 ;纤维含量高, 质量稳定 ,连续成型易于自动化,适合大批量生产。是最适合进行风电叶片大梁制作的生产工艺,也是今后叶片主梁的发展趋势。
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