武钢八高炉用减轻总劳动量提升效率
2016-05-27 04:06:17   来源： ()　   评论：0 点击：

　　高炉利用系数，表示每立方米高炉有效容积1昼夜的合格生铁产量。2015年，武钢股份炼铁厂八高炉利用系数达到了2.684吨/立方米·天，2016年1月~4月份稳定在2.705吨/立方米·天，保持全国特大型高炉利用系数排名第一。

　　同样的能源消耗、设备损耗，产量越大，效率越高，成本越低，收益越佳。多年来，韩国浦项因管理高效，一直是炼铁领域的榜样。当武钢人“艰苦奋斗”的老传统融入到“效率提升”的新领域时，作为武钢炼铁新生代的八高炉，在近年来入炉矿品位“居低不上”，理论产铁效率先输一阵的情况下，奋起赶超，展现担当。

　　把艰苦奋斗和技术创新“扯”到一起是八高炉管理理念的创新。八高炉炉长张庆喜认为，这恰恰是武钢优良传统与现代企业管理相结合的融入点。

　　技术创新的过程像是漫长的接力赛跑，需要有对专业的执着、交流的平台、激励的制度一棒一棒交接，才能保持激情，找到灵感;而创新的基础是总结。

　　2009年8月份投产的八高炉，装备水平起点较高，每年都是炼铁厂破纪录专业户，但技术总结一直是短板。2015年，八高炉以重大科技专项等攻关项目为切入点，带动车间全面开展技术创新活动，要求职工转变观念，在技术研究领域体现出“流大汗、出大力”的艰苦奋斗精神，挑战世界最先进水平：搭起青年讲堂，提升技术骨干的理论与实践相结合水平;建立生产动态管理平台，24小时发布操作难点碰撞思维……“武钢特大型高炉综合冶炼技术的生成和应用”“特大型高炉铁口控制操作法”“特大型高炉年修开炉出铁一次过砂口”等技术成果、操作法、技术诀窍厚积薄发，把效率提升的担当建立在技术支撑的基础上。

　　要提升效率，人是绕不过去的因素。八高炉通过富氧率提升、优化布料模式等技术创新，将单次出铁时间由120分钟延长至150分钟，日出铁次数由平均11.2次减少至9.6次，将炉前职工的总劳动量降低了1/3。

　　“现在，每个班比以前少出一次铁，有了更多的时间思考如何创新操作和改善现场环境了。”丁班工段炉前工刘静对此深有体会。

　　解放生产力，需要在技术创新上“开源”，也需要在设备管理上“节流”。

　　在高压、高温、高负荷、高冶炼强度的环境下，长期连续作业的高炉设备很容易出现故障，特大型高炉一般每年都要安排一次5天左右的年修。为了保证年修效果，各个管理口都会在年修前提交一些“半病变”的部位，要求更换，造成浪费。但八高炉曾经连续5年未实施年修，开创了国内特大型高炉无年修时间最长纪录，而简化设备管理流程正是八高炉创下这项纪录的关键所在。

　　八高炉依托EAM设备信息化平台，让黑咕隆咚的炉膛内各“器官”处于科学管理的“透视镜”下，受到在线监控。根据“病情”轻重缓急分类，拟订具体检修时间计划，不再定周期检修，大幅减少了人力物力的浪费。每周，根据设备的状态评价编制《周检修计划》，将可以停机检修检查的A、B类设备安排日常检修;每月，针对结构不太复杂、检修时间短、设备价值较高、无备件和备用系统的A、B类设备，调整月定期检修周期的维修和内部检查检修方式，确保“物尽其用”。

　　八高炉推行基于设备状态评价的全员参与的设备(预知)状态检修模式。他们在提高编制检修计划的科学性和经济性、提高设备检修质量、加强备品备件质量管理等方面下功夫，利用设备计划检修机会，对存在的设备缺陷进行改良性维修，解决造成工艺休风次数多的影响因素。如改进风口、风管质量，炉身漏点逢修必治，加强冷却壁破损攻关，热风管系隐患治理等，以高质量的日常点检维护和高效率的检修模型，保证在线设备的正常运行，减少了高炉工艺休风时间。

　　八高炉投产以来，安全运行80个月，平均高炉休风率仅1.3%;每月平均检修0.37次，最长检修间隔为5个月，最短检修时间为3.67小时。

　　鞭策，是为了提升执行力。八高炉的鞭策文化是先肯定，再指出努力方向，适时指出不足。从八高炉开炉至今，车间主要负责人都坚持参加各工段的班前会，就是为了让鞭策文化接地气、有实效，第一时间接收到第一手信息。

　　2015年，武钢清退现场保洁人员后，八高炉车间管理人员响应业务回归，“自己的活自己干”，接过了扫帚、铁锹，分片包干，每周进行清理，现场比之前还要整洁规范。对此，八高炉支部书记陶新洲说：“党员、干部应该是鞭策文化的最佳践行者、推动者，只有管理人员严于律己了，才能让职工群众自觉跟随。”

　　让陶新洲印象深刻的是2015年10月份，由于原、燃料条件剧烈波动，八高炉生产出现近年来罕见的波动。面对困难，张庆喜实行“24小时工作制”，曾经连续36个小时奋战在高炉上，最终因双腿水肿而被职工劝下炉台。就算每天下班回到家，张庆喜仍然时刻关注微信群里的操作数据，即使在深夜3点，仍然会打电话给当班工长，指导操作。正是在这种强烈的敬业精神感召下，八高炉职工发扬艰苦奋斗精神，一方面查找炉况波动原因，另一方面在布料制度方面大胆创新，在半个月内将高炉恢复正常。

　　执行力的提升，为八高炉带来实实在在的效益。2015年2月份，八高炉安全顺利完成了开炉五年来的首次年修工作，开炉工作中高炉快速送煤气、铁水一次通过砂口、24小时达产等成绩创造了武钢乃至国内特大型高炉大型检修恢复最“快”纪录，仅此一项就为炼铁厂降低成本997.1万元。