钢铁行业的“破”与“立”
2023-01-28 09:21:24   来源： ()　   评论：0 点击：

　　
       坚持“破”“立”并举，大刀阔斧腾笼换鸟，苦练内功，大力推动行业高端化、绿色化、智能化转型升级，天津市钢铁行业面对去年国际形势复杂严峻，国民经济运行“需求收缩、供给冲击、预期转弱”的三重冲击，承受了超预期下行压力，高质量发展迈上新台阶──

       4家钢铁冶炼企业中3家企业完成超低排放公示，新天钢集团天钢公司达到环保绩效A级水平;大力提升智能化水平，荣程钢铁“5G+智能工厂”完成一期项目建设，新天钢集团“工业大脑”落地废钢智能判级等应用场景;科技创新引领高端发展，“手撕钢”产品实现产业化，棒材磨球钢热轧圆钢产品达到国际先进水平，168.3mm外径射孔枪管打破国外垄断……

       破 结构与布局优化

       市工业和信息化局原料处处长王金刚介绍，天津市钢铁行业的转型升级是从结构与布局优化开始的。“‘十三五’期间，天津市通过化解过剩产能及开展‘钢铁围城’治理，整体退出江天重工、轧三钢铁、天丰钢铁3家钢铁企业，淘汰低端落后设备，累计压减钢产能1615万吨、铁产能1297万吨。”

       通过化解过剩产能，全市钢铁产能从2016年年初的炼铁2999万吨、炼钢3795万吨压减至2021年年底炼铁1702万吨、炼钢2180万吨，其中市域内炼铁产能1100万吨左右、炼钢产能1500万吨左右。“市域内钢铁冶炼企业数量由7家减少到4家，分布区域由4个区块减为东丽-津南和宁河2个区块。”王金刚说。目前，天津市主要钢铁冶炼企业有新天钢集团、荣程钢铁、钢管制造有限公司等，产品包括优质工业线材、优特钢棒材、中厚板、冷热轧卷板、无缝钢管等。

       低质低效的“减”掉，保留下来的引进好机制搞“活”。2019年始，天津市推动渤钢系企业混改，新天钢集团从混改前连续亏损到混改后3年累计产值3186亿元、纳税56亿元、职工人均收入提升46.69%。钢管制造公司坚持创新引领，在自主创新能力、创新平台体系、国际市场开拓和品牌培育等方面不断发力，去年先后凭借生产规模、工艺技术、科技研发、品种规模、产品质量、市场占有率等方面的行业竞争优势，荣获第四届中国质量奖提名奖、2022年天津市第三批制造业单项冠军企业、2022中国卓越钢铁企业品牌等荣誉称号，其研制生产的深层页岩气开发用高性能套管获评2022中国冶金行业最具竞争力产品。2022年前10个月，钢管制造公司生产的无缝钢管出口量达到57.6万吨，同比增长57%，占全国出口量的14.7%，出口量继续保持国内第一。

       “2021年，我市粗钢产量同比下降16%，而工业总产值同比增加38%。”王金刚说，“仅2022年前10个月，钢管制造公司就有145项新品投放市场，实现高档产品销售86.01万吨，高档产品实现创效近13.19亿元。”

       全市粗钢产量的“降”与工业总产值的“增”，在新天钢集团天钢公司高速线材车间得到了很好的印证。“2019年混改初期，这种高品质线材年产量为1万多吨，现在月产量就达到3万吨，算算涨了多少倍?”说这话的是天钢公司技术中心轧钢工艺研究室主任王佩鑫，言语里饱含笑意。

       眼前的这种线材名叫82B盘条，属于高碳钢，是制作钢绞线的原材料，主要用于高强度金属制品领域，比如核电站、LNG储气罐等。

       “盘条拉拔、捻制成为预应力钢丝、钢绞线，要求盘条必须有足够的强度、面缩率和较好的拉拔性能。通过我们这几年科研创新、信息化改造及智能车间建设，82B盘条的市场认可度大幅提升，销量暴增。”王佩鑫说。

       王金刚称，钢铁工业是天津市重要基础产业，在为制造业高质量发展提供重要支撑材料同时，也有力保障了天津市工业经济的平稳运行。“天钢公司82B盘条市场容量扩张30多倍，正是天津钢铁行业开展波澜壮阔的转型升级过程中泛起的一朵浪花。”他说。

       立 高端与绿色转型

       天钢公司质量部副部长田春玲告诉记者，82B盘条规模暴发式增长背后，是热模拟实验机、质检智能管控系统等先进设备与技术的应用，也离不开生产大数据的集成及智能化分析的功劳。近两年，天钢公司投入到智能化、绿色化生产的资金达到2亿元。

       “我们以高端、精品、绿色为方向，‘淘汰低端、提升中端、发展高端’，用新一代信息技术赋能传统产业，建成精品板带材、高端线材与制品、特钢棒材、高档金属制品等品种体系。目前建成3家国家级绿色工厂、2家天津市绿色工厂，拥有8家国家高新技术企业，2家国家级技术中心，总资产达847亿元，位居国内钢铁行业前10名，中国制造业民营企业500强第53名，天津市民营企业销售收入第3名。”新天钢集团党委书记景悦介绍说。

       而在荣程钢铁，走高端与绿色发展之路，是从能源结构调整入手的。“我们打出绿色低碳制造、综合利用废钢资源、持续推进低碳冶炼技术应用等一系列组合拳，一方面退出转炉及配套的高炉、烧结等设备，等量置换建设电炉，并配套建设废钢加工项目，另一方面积极探索富氢冶炼路径，实现低碳绿色发展。”荣程钢铁党委书记柴树满说。

       为了降低碳排放，减少外购电力成本，荣程钢铁先后完成高线、棒材车间9.5MW屋顶光伏发电项目和600亩污水处理厂水面40MWp分布式光伏发电项目。截至2022年10月31日，累计发电量1366.5万度，减少二氧化碳排放量1.2万余吨。

       “我们还大力发展‘车+’经济、‘氢+’经济，用零碳绿色运输串起产业链条的上下游，助力产业链节能降碳。”柴树满说。2021年8月，荣程钢铁搭建“天津港—津南荣程厂区—静海市场端”为主线的天津区域首条闭环氢能运输示范应用场景，并相继建成1000公斤/12小时自用加氢站和500公斤/12小时加氢撬站各1座，累计投入氢能源重型营运货车103辆、行驶里程128.4万公里、减排二氧化碳1182.3吨。

       目前荣程钢铁正与清华大学、东北大学、北京科技大学、中石化、中冶赛迪、陕鼓集团等联合成立绿色氢能产学研用联盟，打造全国首家“钢化联产—氢能冶金”试验基地。

       “我们的目标是要加快构建‘制氢—储氢—加氢—应用’一体化产业链生态体系，争做氢冶金和减碳行动的先行者和引领者。”柴树满说。