淄博鲁中耐材:科技创新塑造发展新动能
2024-02-18 15:18:50 来源:
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2月16日,正月初七,位于淄博经开区的淄博市鲁中耐火材料有限公司(以下称淄博鲁中耐材)一片繁忙,工人们正在加紧生产一批发往国外的600吨耐火材料订单。目前,企业耐火材料年产能达20万吨,出口欧美份额超20%,产品在国际市场备受好评。
提及耐火材料,很多人并不熟悉,但由它支撑的材料却与我们的生活息息相关,钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等产业都离不开耐火材料。然而,与其他传统产业一样,耐火材料也面临着转型升级发展的问题。淄博鲁中耐材聚焦产业风口,以科技创新为支撑,苦练内功,在转型突围中不断发展壮大。
近年来,淄博鲁中耐材通过技改打造耐火材料智能制造节能减排新模式,提高了窑炉生产线自动化程度、生产运行效率,实现了耐火材料生产绿色化转型。“公司投资400余万元完成了窑炉智能化改造及烟气治理提升技改项目,全年可节约天然气58.15万立方米,每年可减少二氧化硫排放18.4吨,减少氮氧化物排放183.96吨,减少颗粒物排放364.24吨。企业的综合能耗降低了10%,每年为企业节省资金300万元左右,利润增加10%。”公司总经理贾元平介绍。
企业高质量发展,科技创新能力是关键。淄博鲁中耐材拥有国家级研究平台,并与多家国内知名院校、科研机构合作,坚持科技创新,致力打造国内一流的耐火材料企业,以“节能、环保、长寿命、轻量化”为科研方针,不断研发推出环保节能新产品,取得了20余项国内外专利,获得多项省部级科技进步奖。其中,镁铁铝尖晶石砖、预热器陶瓷内筒推进了我国水泥生产无铬化进程,突破了国外企业的技术垄断;水泥窑用绿色节能耐火材料成套技术入选《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录》,多项新产品大量出口海外。
创新驱动,让曾经贴有高耗能标签的窑炉行业走上智能化、绿色化、高端化发展“快车道”。
春节前夕,从3000公里外的新疆传来消息,当地一家知名水泥生产企业使用了一款新型超级绝热材料后,窑筒体温度下降100°C,产能不变的情况下,一条水泥生产线每天燃煤量减少了5吨,生产成本大大降低的同时,节能减排效果也十分明显。“这款新型超级绝热材料就出自淄博鲁中耐材,这是我们自主研发生产的一种新材料,它集超高强度、超稳定低导热率、超高服役温度、超低压缩率、超高体积密度于一体,与当前所有高温隔热材料的隔热机理不同,隔热性能优异,它将成为下游高温行业推进节能环保、降低碳排放的关键材料。”贾元平自豪地说,坚持不懈的创新,让淄博鲁中耐材持续引领行业绿色低碳技术的发展。
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