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铸造设备
2010-06-02 16:30:40 来源： ()　评论：0 点击：

1、粘土砂生产线工艺性

1·2 旧砂砂处理能力：>15t/h

1·3 磁选除铁效率：≥99%

2、砂处理系统组成

2.1强力磁选装置（悬挂带式磁选机）；

2.2旧砂再生装置（盘式再生）；

2.3型砂混碾装置（碾轮混砂机，包括加水、定量等）

2.4；通风除尘设施；

2.5 电控装置；

3、工艺流程说明

3·1砂处理工部：

旧砂经栅格均匀的输送给带式输送机，由带式输送机输送到盘式再生机中。砂子在此得到破碎、除尘和降温，再生机的抽风口抽风量较大，此时的旧砂含水量低，大量的灰粉被抽走。筛分后的旧砂进入旧砂砂仓，由砂仓下方的定量斗定量后送入混砂机，粘土煤粉经螺旋给料定时后加入混砂机。

3·2粉料输送系统

用吊斗将粘土和煤粉输送到粘土斗和煤粉斗中储存，然后再分别经螺旋给料机输送到混砂机中。

3·3水的加入

混砂机加水由我公司有时间加水器实现，自动加入。

4、物流情况

本工艺布置畅通，对于车间物流力求“近、顺、通、便”。旧砂、煤粉、粘土及型砂全部采用机械化运输和定量给料，减轻了工人的劳动强度和污染，有利于提高型砂质量；各种原材料及废料的运输通道畅通。

5、环境保护

本生产线采用旋风和布袋两级除尘，布袋除尘选用新型覆膜材料，同时具备防油、防水功能。

全线环保设备和防噪措施齐全，无灰尘外扬和异常噪音。全线旧砂运转的每一个扬尘点都设置了除尘口。

6、电气控制及安全系统

砂处理全过程为自动化，全线采用中心控制室集中控制和主要设备现场控制及特殊情况急停控制相结合的合理控制方法。采用自动控制和手动单机控制二种方式，控制室设有模拟显示，声光报警，监视全线运行状态，可以对全线进行控制操作。能制约保护和故障自动报警，监控、操作十分方便。

7.主要设备技术说明

2、S525一级盘式再生机

该机具有结构紧凑，使用可靠，维修方便，投资少，能耗低，再生效果好等特点，是中小型铸造车间理想的树脂砂再生设备。

该机的工作机构是由上下两组转盘机构组成，工作时从加料口进入的未再生树脂砂在重力作用下下落，当落到抛砂盘转动所形成的旋涡状区域时，和抛砂盘内的高速转动的砂子发生冲撞、摩擦；撞击后的大部分砂子留在抛砂盘内，与抛砂盘内的砂子一起被加速，加速后的砂子与固定盘内的叶片及盘内的砂子发生撞击、搓擦，最后从固定盘的端部抛出，使砂子进一步得到再生。

该机转子机构采用强制润滑，转子轴承腔内形成微正压，使机内砂子及粉尘难以进入机内转动部位，大幅提高机器使用寿命，减少维修量。强制润滑系统安装有油压控制系统，其核心部件采用进口压力继电器，可控制高、低压力，当油泵压力达到要求时该系统发出信号使用抛砂盘电机能够正常启动，当油路堵塞时，系统油压升高发出停机信号使电机自动停止，以保护转盘机构，提醒现场工作人员维修排除故障。

2.1、技术规格

抛砂盘直径――――――――――――φ500mm

生产率――――――――――――――10-20t/h

转子转速―――――――――――――1270r/min

转子电机功率―――――――――――4KW

抽风量――――――――――――――2000m³/

2.2、机器结构

（三）润滑机构

润滑机构由油箱、电机、齿轮泵、供油管路、压力继电器及回油管路等组成。工作时油泵从油箱吸出润滑油加压后由供油管路输送到转子座上轴承油孔，然后由内腔落到下轴承座内，润滑下轴承后由回油管回流到油箱内供下次循环使用。

7.2 45系列惯性直线振动筛砂机

本系列筛砂机是一种高效率的筛分设备。主要用于铸造车间新砂、旧砂等散粒状物料的筛分。

该系列筛砂机有两个振动电机（或激振器）安装与筛框两侧并做反向旋转，根据自同步追逐原理使其做同步转动，使筛体作直线振动，物料被连续抛起并被筛分。

废料槽的卸料方式有前卸料、左卸料和右卸料三种形式。筛体与其它设备不得有刚性连接，且间隙应大于60毫米。

S456B惯性直线振东筛技术规格

筛面宽度(毫米)：550 振幅（毫米）：工作最大振幅3.5

电机型号：Y90S－6 电机功率（千瓦）：2×0.75

转速（转/分）：930 激振力（千克力）：2×750

筛网有效面积（m²）：0.55生产率（米³/小时）：20

基础动载荷（千克力）正常工作动载荷25瞬时最大动载荷125 。

生产率是指筛网网孔为5×5毫米，单一潮模旧砂的值，基础动载荷系指一个弹簧座的值。

7.3 Y3725D斗式提升机

提升量15.7.10m³/h（深斗）

电机功率：3KW

Y3725D是用皮带连接小斗做为传动链的一种提升设备。

该提升设备，属于我公司配套项目中常用的输送设备，具有故障率低、维修量少等特点。。

7.7 TDQ500皮带输送机

7.7.1主要技术参数

带宽:500mm 带速:1m/s

输送能力:35m³/h 功率:3KW

7.7.2技术性能

TDQ500带式输送机适用于铸造车间输送新砂、旧砂、型砂、焦炭、石灰石及粮食加工与化工等行业输送无腐蚀性、低温的散状物料。其主要组成部分：1、传动滚筒；2、头段清扫器；3、头部中间架；4、头部密封罩；5、中间架；6、上、下托辊组；7、上、下边挡辊组；7.10、头轮张紧装置；9、输送胶带。

TDQ500带式输送机驱动装置由尾部传动滚筒、电动机及固定装置等组成。整个装置占空间位置小，拆装简单方便。输送机头部设有头轮清扫器，有效防止胶带粘砂、带砂。

尾轮张紧装置由尾轮及张紧螺杆、轴承、滑架等组成。头、尾轮轴承采用国际标准自动调正球面轴承，该轴承有冲压钢环和橡胶密封圈双重密封，确保高粉尘、潮湿条件下可靠运行。

平形、槽形上托辊组均采用压板坚固在中间架上，安装调整简单方便，无须预先精确设计、加工安装孔。槽钢中间架刚性直线性好，并配以上、下边挡辊组，主、被动滚筒前导向，输送型（旧）砂等粘性物料空载、重载时胶带均不跑偏，大大缩短工程调试时间及减少维护工作量。

7.7.10.2 S995带式永磁分离机

①技术参数

相配输送机带宽：500mm 胶带宽度：500mm

胶带速度：1.35m/s 磁系宽度: 667.10mm

磁系长度:795mm 分离层厚度:40－71 mm

磁场强度:3700奥斯特电机功率：1.5kw

7.9 Y4220螺旋给料机：

7.9.1技术规格

螺旋直径：200mm 螺旋节距：160mm给料长1500mm 给料量：11.6m³/h

减速电机功率：2.2kw 转速：47.10 r/min

7.9.2技术性能

本机主要适用于输送粘土、煤粉、水泥等易流动、粘性小、磨损轻微、不易破碎等松散的粉料，它有结构简单、使用可靠、密封性好等特点，若用时间继电器控制给料，可以达到均匀地定量给料。

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