我国直接还原铁产业现状及发展
2010-02-07 10:47:47   来源： ()　   评论：0 点击：

　　直接还原铁的价格 

　　在国际市场上，直接还原铁的价格通常比重废钢价格高10%。国内电炉钢厂多使用铁水+废钢作为主要钢铁料，如果直接还原铁的售价与废钢价持平或略高，将对电炉炉料结构改变起到积极作用。也有部分业内专家认为，直接还原铁中含有一些脉石，冶炼时会增加电炉炼钢的渣量，因此直接还原铁的价格应该比废钢价格低一些。 

　　在国外，直接还原铁产业的兴起和发展，有效解决了废钢中残存错杂元素的积累问题，为提高电炉钢质量提供了一种必要的精品原料。而随着我国废钢蓄积量的增大，以及废钢中残存错杂元素的累积，直接还原铁的优势会在对电炉炼钢原料要求的逐步提高中所渐渐显现，直接还原铁的价格也会逐渐接近国际市场价格，寻求直接还原铁与废钢价格的合理比。为此，我国使用直接还原铁的企业，应尽可能将直接还原铁使用在高附加值的合金钢冶炼中，这样才能更好地体现出直接还原铁杂质低的优势。同时，高附加值的特殊钢可使钢铁料在炼钢成本中的比例降低，反过来促进直接还原铁产业在我国的发展。 

　　直接还原铁市场分析 

　　对于我国直接还原铁市场大小的计算，目前主要有两种分析方法：一种是按全球DKI(直接还原铁)产量和粗钢总量比计算，2008年世界DKI产量与粗钢产量的比值为5.15%，如果中国的钢产量不参加统计，则为8.31%。按全球DRI产量与粗钢总产量比例测算，我国DRI需求量达3900万吨。第二种是按全球DRI产量和电炉钢总量比，2008年世界DKI产量与电炉钢的比值为16.71%，如果中国的电炉钢产量不参加统计，则为19.40%。按全球DRI产量与电炉钢比例测算，我国DRI需求量为1071万吨。 

　　中国特钢协会统计的2008年我国特殊钢产量为7399万吨，在该产量中包含了一部分转炉钢产量，2008年我国电炉钢产量的确切统计数尚未公布，如果按照2008年全部钢产量的11%估计，则2008年我国电炉钢产量为5000多万吨。考虑到鞍钢等厂曾将HBI用作转炉冷却剂生产优质钢的事实，在市场竞争激烈的今天，可以预期今后我国特殊钢生产一定会更多地选择直接还原铁作为冶炼的精料。 

　　国外电炉炼钢直接还原铁用量比例一般为20%—30%，目前我国钢铁蓄积量少于钢铁工业发达国家，废钢的循环次数也没有钢铁工业发达国家多，因此直接还原铁配人的比例暂时不能用国际的平均数套用。如果我们按特殊钢炉料配比中加入直接还原铁15%进行估算。特殊钢冶炼需直接还原铁量为7399*0.15=1109.85万吨，再加上机械工业铸件需求的50万吨，则直接还原铁的市场容量大致是1150万吨。据Midrex公司统计的数据显示，2008年我国直接还原铁年产量为60万吨，若除去2008年因天津钢管厂的停产和经济危机等原因，估计2008年我国直接还原铁的产量应比60万吨更低。从社会需求和实际产量的差额看，未来我国直接还原铁产业有很大的发展空间。气基直接还原法是全球直接还原铁生产的主流技术，也是我国直接还原发展的方向。但气基直接还原铁厂建设投资较高，所以，气基竖炉技术在我国仍属于空白领域。为此，我国气基直接还原竖炉在起步阶段应将还原铁产品使用在高级合金钢的冶炼上，以体现出直接还原铁更好的经济效益。当气基竖炉建成并经过一段时间成功运行后再将其大力推广。 

　　我国气基竖炉技术的开发情况 

　　我国对气基竖炉的研究时间较长，曾经在广东韶关、佛山、成都、山东鲁化等地做过气基竖炉的半工业试验，但至今没有实现工业化生产。近几年，由于焦煤供应紧张，焦炭价格急剧攀升，优质废钢资源短缺以及环境污染日益严重等问题，使得直接还原技术受到了各界的重视。加快直接还原技术的开发和竖炉生产工业迫在眉睫。开发气基直接还原技术有利于钢铁工业的结构调整、节能减排、环境改善，扩大用于冶金的煤源，实现钢铁工业的可持续发展。 

　　目前，宝钢、安徽霍邱、辽宁海城东四、吉林延吉、山西一一焦化厂、河北青龙、广东珠钢，以及青海、宁夏地区的一些企业已经提出了竖炉建设的方案，迫切希望早日开发出中国自己的竖炉技术，以加速我国直接还原产业的发展。北京神雾热能技术有限公司、中冶赛迪公司、中冶东方公司、东北大学等单位都在对气基竖炉的方案进行过可行性研究，并对气基竖炉直接还原技术的工艺环节进行了细致深入的研究工作。国内某公司对“煤气化—竖炉直接还原”提出了四种生产直接还原铁的技术方案：一是非熔渣—熔渣(DLK)水煤浆气化生产还原气、配改进型Midrex竖炉工艺生产还原铁技术方案，简称水煤浆方案。二是HT-L粉煤气化生产还原气、配改进型Midrex竖炉工艺生产还原铁技术方案，简称粉煤气化方案。三是天然气转化生产还原气、配改进型Midrex工艺生产还原铁技，术方案，简称天然气方案。四是焦炉气转化生产还原气、配HYL工艺生产还原铁技术方案，简称焦炉气方案。 

　　对我国加快直接还原铁产业发展的建议 

　　直接还原铁是电炉冶炼高级特殊钢必不可少的精料，我国要想成为钢铁工业强国，必须填补这一技术空白。 

　　国家主管部门应大力支持第一条示范性气基竖炉生产线的建设，给予政策和科研经费方面的支持，在第一个示范性气基竖炉工厂取得实践经验的基础上，大力发展我国的气基竖炉产业。直接还原铁应该首先用于电炉冶炼高附加值合金钢和机械工业的高级铸锻件，体现直接还原铁杂质含量低的优势。 

　　同时，建议将直接还原铁的生产使用情况纳入国家统计部门的统计范围，以利于今后主管部门科学的制定我国直接还原铁的发展规划。对于不同的地区，在实施直接还原铁工程时，应该结合当地的资源条件，选择合适的工艺流程。从气基竖炉技术扩展考虑，开发我国“煤气化—竖炉”直接还原铁生产技术是当务之急。 

　　此外，应积极促进直接还原铁用氧化球团生产厂的建设，摆脱依赖进口氧化球团生产直接还铁的困难局面，降低直接还原铁厂的生产成本。