邯宝炼铁厂稳定高炉操作改善指标
2019-07-12 08:39:00 来源:
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邯宝炼铁厂以均衡稳定、高效低耗为目标,持续优化操作制度与参数间的匹配关系,严格推行标准化作业,确保在稳定的基础上改善技术经济指标。
该厂不断优化完善高炉操作制度,使高炉各操作参数相匹配。通过坚持平台加漏斗的布料制度,实施低燃料比操作,同时适当开放边缘,保证中心气流与两道通路。平台加漏斗的布料模式要确保边缘气流和中心气流的合理分布,通过一定深度的漏斗稳定中心气流,同时获得稳定、通畅的边缘透气性。通过确定边缘落点位置设定最大角度,起始角度过大,炉料与炉墙碰撞,边缘布料紊乱、料面不均匀,不容易形成合适的平台,导致边缘容易出现管道、中心气流不稳定的状况;角度过小,边缘料面与炉墙有斜坡,中心漏斗小,会导致边缘气流不稳定,边缘气流过分发展,中心气流不足的状况。确定出正常形成的料面平台最好与炉喉钢砖形成直角。高炉在每次定修时,校验料线与落料点位置,保证落点到炉墙的距离在0.3至0.5米,根据平台变宽,微调布料档位角度范围,使漏斗深度控制在1.5至2米,布料平台宽度控制在1.5米左右。
该厂根据具体情况,及时均衡两股气流,改善透气性,炉况接受时加重负荷,提高煤比。改善料柱透气性,边缘和中心气流都要以疏导为主。不同的原燃料条件,边缘和中心气流的控制不同。原燃料条件好时,中心气流充沛,可以适当疏导边缘,提高透气性;原燃料条件差时,中心气流不足,边缘气流也不稳定,应以疏导中心气流为主,抑制边缘气流为辅,在中心气流不足的情况下不能强行抑制边缘,避免高炉透气性变差、边缘容易出现管道的状况。
该厂对入炉料的有害元素碱金属、氧化锌等实施跟踪调查,建立监督控制机制,控制有害元素含量在标准范围内,严防对生产造成重大影响。在炉况异常时,气流严重失衡,果断采取退守措施,避免失常炉况带来的更大损失,好转时,分步加重负荷,增加喷煤比,实现炉况的平稳过渡。
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