5G+智慧钢铁解决方案，助力华菱湘钢转型升级
2021-01-13 20:34:34   来源： ()　   评论：0 点击：

5G商用一年多以来，中国涌现出机器视觉检测、精准远程操控、现场辅助装配等一系列5G 工业互联网应用成果，有力地推动了生产制造更加精准、安全、智慧、高效。在通信世界全媒体主办的“2020年度ICT行业龙虎榜暨优秀解决方案评选”活动中，“5G+智慧钢铁（华菱湘钢）解决方案”凭借创新技术、灵活部署等卓越表现，荣获“2020 ICT行业优秀解决方案”。

5G商用一年多以来，中国涌现出机器视觉检测、精准远程操控、现场辅助装配等一系列5G 工业互联网应用成果，有力地推动了生产制造更加精准、安全、智慧、高效。在通信世界全媒体主办的“2020年度ICT行业龙虎榜暨优秀解决方案评选”活动中，“5G+智慧钢铁（华菱湘钢）解决方案”凭借创新技术、灵活部署等卓越表现，荣获“2020 ICT行业优秀解决方案”。

以5G融合专网能力为基础，华菱湘钢结合实际生产需求，落地十大应用场景，建设三个中心，实现5G专网及应用的可视、可管、可控。5G专网助力企业在经营决策、生产管理、制造执行等方面的根本改变，实现传统制造企业高质量发展的转型升级。截至2020年12月，华菱湘钢已完成厂区内部5G专网的全覆盖，共建设基站150多个。专网采用中国移动5G的2.6GHz与4.9GHz异频组网，成功实现单载波单设备平均上行≥700Mbit/s，下行≥1Gbit/s，平均传输时延≤10ms，充分发挥了5G超大带宽与超低时延特性。华菱湘钢因此成为了全国首个5G智慧钢铁标杆企业，率先实现5G远控天车、5G无人天车、5G加渣机器人、5G+AR辅助装配等技术应用。

“我们原来的痛点是什么？一个这么大的工厂有这么多设备要连接，原有的3G/4G、有线通信已经无法满足庞大的连接需求，所以我们从2019年初就开始考虑5G这个工具。5G最大的特点就是速度快、带宽大、时延低，在工业领域能够实现远程无线控制和数据传输。”在谈到5G智慧工厂的初期设想时，华菱湘钢常务副总经理喻维纲表示。

加速5G赋能钢铁行业转型升级

坐在舒适的空调房内，工程师远程操控天车磁盘，便可将废钢区内的废钢吸起，运送到指定区域，进行废钢煤炉重造；只要戴上AR智能双目眼镜，远在德国、奥地利的技术专家，便能远程指导现场设备装配…… 走进由华菱湘钢、中国移动和华为公司共同打造的全国首家5G智慧工厂，你便可以体验到上述“5G+智慧工厂”升级下的黑科技。

华菱湘钢“5G+智慧工厂”通过自动化、信息化、数字化水平的提升，目前已实现整体生产效率提升30%，并通过节能降耗及提高良品生产率，带来年直接经济效益上亿元。

钢铁是一个传统行业，信息化相对落后。华菱湘钢通过5G toB的创新，不断改变外界对该行业的认识（例如在空调作业间远程控制天车，既可以规避安全风险，又能实时感知设备状态），钢厂也可以“高大上”，职工们安全、愉快、舒适地工作。

未来，华菱湘钢、中国移动和华为公司将联合行业主管部门及合作伙伴，继续深入研究5G网络与传统网络的融合融通，创新5G与钢铁生产流程的应用结合，推动5G智慧钢铁应用标准规范制订，加速5G赋能钢铁行业转型升级、增产降耗和安全生产。