江苏共昌取得高镍铬合金技术新突破
2013-03-18 12:58:37   来源： ()　   评论：0 点击：

　　随着我国大型桥梁、核电站、大型水坝、油田钻井平台、大型机械、大型船舰等领域的快速发展，特大型宽厚板得到了广泛的应用。据统计，我国已建成了4100mm~4300mm宽厚板轧机12台，5000mm以上轧机已建成6台并有几条生产线正在规划建设中。目前国内仅有3家企业具备生产4000mm以上特大型宽厚板工作辊的能力。加快特大型、高难度轧辊的国产化进程，“啃”下这块“硬骨头”，对于增强钢铁业的国际竞争力具有重要的现实意义。

　　四辊可逆轧机是目前国内外应用最广的宽厚板轧机，主要以单机架、双机架四辊可逆式轧机为主。4000mm以上宽厚板轧机工作辊的材质目前常用的有3种：离心复合高镍铬无限冷硬轧辊、离心复合高铬铁轧辊、离心复合高铬钢轧辊(以下分别简称高镍铬无限轧辊、高铬铁轧辊、高铬钢轧辊)，其中高镍铬无限轧辊应用的比例超过80%。

　　宽厚板轧机吨钢的辊耗要大大高于连轧，同时工作辊、支承辊的单支价格和轧辊的吨位单价都很高，因此轧辊的选材非常重要，选材不合适会带来巨大的经济损失。合理选材要考虑到工况条件、轧制品种、检测跟踪手段、轧辊维护等情况。

　　四辊单机架轧机轧辊的选材。目前四辊单机架轧机一般选用高镍铬无限轧辊，因为单机架轧辊同时承担粗轧和精轧的任务，服役周期长，一方面须承担较大的轧制力和热冲击力，另一方面须控制钢板的表面质量。这对坯料的表面质量和除鳞效果有一定的要求，同时需要轧辊具有良好的辊型保持能力，这样一来轧辊应具有良好的抗冲击性能、抗裂纹扩展能力、足够的耐磨性和芯部的高强韧性。因此，高镍铬无限轧辊是单机架四辊轧机的首选。近年来由于轧辊制造技术和板材要求的提高，改进型高镍铬无限轧辊开始逐步应用并取得较好的效果。

　　大型宽厚板轧机机架少、轧制力大、道次多，对于工作层来讲需要一定的抗裂纹性、抗剥落性，但是又要有合适的辊身硬度来保持辊身的耐磨性和辊型保持能力。业界一般针对不同的工况条件和轧制特性设计不同的化学成分。轧辊承受较大的热冲击载荷、往返的交变应力和扭矩，同时考虑芯部与工作层铁基材料结合的问题，芯部采用高强度球墨铸铁，抗拉强度达到450MPa~550MPa。

　　江苏共昌轧辊股份有限公司(以下简称江苏共昌)在改进型高镍铬无限外层化学成分中加入了可以形成高显微硬度碳化物的合金元素。该元素不仅可以在组织中形成弥散分布的高硬度MC、M2C碳化物颗粒，使得硬度落差更小，保持耐磨性的一致性，同时通过特殊的孕育处理使外层石墨弥散均匀、点球状分布，还可以细化外层晶粒组织，增强工作层耐磨性和抗热疲劳性能。

　　新型改进型高镍铬无限冷硬轧辊、抗氧化型高铬铁轧辊的研发和在特宽厚板轧机上的成功应用，是国内轧辊行业跨越式的发展和进步，应该进一步加快这两种轧辊的国产化进程。